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高压胶管使用寿命的重要因素

从质量上看产品有没有达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。由生产硫化没处理好的会导致产品性能不达标，胶管壁厚不均匀，内胶层影响大。钢丝编织或钢丝缠绕高压胶管没按照生产工艺，编织角度没达到54度44分的，钢丝编织过紧或过松，会导致产品使用过程中变形。内胶层气密性差容易将介质进入钢丝层，使钢丝层与胶层黏着力不足。

简单直白的讲选择形式主要因素有系统压力、压力波动、油液流速、温度、油液及环境条件等。

液压系统用的高压胶管由合成橡胶制成，并根据拟用的负载加固。与油接触的是耐油合成橡胶制成的内管，内管外面有若干加固层，加固材料有天然或合成纤维成纱、金属丝或他们的组合。

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压胶管总成安装的正确与否直接关系到使用设备的正常使用和高压胶管总成的使用寿命，因此正确安装高压胶管总成是非常重要的。具体情况分为六种。 一、安装高压胶管时，不要让高压胶管扭曲。否则当收到压力时会破坏高压胶管或者连接处松弛。 二、当高压胶管弯曲半径太小时，应注意了，比较合理的做法，就是采用直角接头避免高压胶管出现急弯扭曲。 三、当高压胶管受压时，高压胶管长度会改变。

安装高压胶管时，切记不要让高压胶管扭曲，否则当受到压力时很容易破坏高压胶管或令扣压接头松脱。安装物体间高压胶管，应留有一定的空间，避免高压胶管在作业时与物体发生摩擦。如果避免不了，尽量弄些保护措施。如用高压胶管护套。高压胶管 安装高压胶管时，不要让高压胶管扭曲。否则当收到压力时会破坏高压胶管或者连接处松弛。