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高压胶管使用寿命的重要因素

从质量上看产品有没有达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。由生产硫化没处理好的会导致产品性能不达标，胶管壁厚不均匀，内胶层影响大。钢丝编织或钢丝缠绕高压胶管没按照生产工艺，编织角度没达到54度44分的，钢丝编织过紧或过松，会导致产品使用过程中变形。内胶层气密性差容易将介质进入钢丝层，使钢丝层与胶层黏着力不足。

高压钢丝编织胶管制作流程

　1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）。

　2、压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。

　3、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。

橡胶软管检验标准是什么？

1、橡胶软管尺寸测量：内径、外径、增强层外径、壁厚、同心度、内外层胶厚、组合件内径，新的***和ISO增加了长度和测量点标志，规定了无管接头和有各种管接头的胶管长度的测量方法。

2、 橡胶软管液压试验 验证压力试验：检验软管和组合件在验证压力下持续30s-60s是否产生泄漏，变形和破坏。 承压变形试验：在规定的压力（工作压力 验证压力或其他低于验证压力的压力）下保持1分钟，测量胶管的长度和外径变化及扭转角度和弯曲。 

使用钢丝编织胶管需要注意什么

钢丝编织胶管主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，高压钢丝编织胶管内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料，起增强作用。

目前我公司主要从事高低压橡胶软管、钻探胶管、夹布胶管、喷砂胶管、橡胶管带制品，等产品的生产和研发，主导产品包括：生产，研制高低压橡胶软管、输送皮带等以橡塑为主的***